羅茨真空泵的功能就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使它達到最大要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個很大的范圍,到目前為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。
為達到最佳配置,選擇真空系統(tǒng)時,應考慮下述幾點:
一、被抽氣體種類與抽氣量
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應,羅茨真空泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。
二、真空度
真空度是決定產(chǎn)品采用何種結(jié)構(gòu),真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數(shù)。
絕對壓力表示讀數(shù)是絕對值,即讀數(shù)越靠近‘0',真空度就越高。但反觀表壓,越接近760mmhɡ即表示真空度越高,假若你所要求的絕對壓力(極限真空)是靠近‘0',那么只有真空泵才可以滿足這個需求,但假若需求是靠近1bar(即大?氣壓力),那么便可以選用羅茨風機或離心風機來滿足這個需求。
三、確定工作羅茨真空范圍
必須確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍,要認真研究確定適合這樣工藝的真空是怎樣的。
四、真空容積檢查
確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻,泄漏??紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
五、確定極限真空度
在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查羅茨真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來講,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵的極限真空度低50%。
當然上式只是理論計算結(jié)果,還有若干變量因素未考慮進去,如管道流阻、泄漏、過濾器的流阻、被抽氣體溫度等。實際上還應當將安全系數(shù)考慮在內(nèi)。